提供できる価値｜メタルスピード

Mission

ものづくりの現場が抱える問題や悩み。
その解決こそが私達の使命です。

情熱あふれるものづくりの現場において、問題や悩みは避けて通れないものです。そのために湯本電機ができることは、製造・研究に必要な加工部品を必要な数だけ、必要なタイミングでお届けする。
そして、お客様のご要望に応えるだけでなく、最適な素材・加工方法を提案し、コスト削減・納期短縮、そして品質向上を実現する。

私たちの使命は、お客様の利益を創造することです。
ものづくりの現場に立ちはだかる課題をお客様とともにクリアしていくことで、最も信頼していただける加工会社を目指しております。

メタルスピードは技術力と短納期で、
お客様のものづくりをサポートします。

METAL SPEEDは金属の切削加工を行う加工会社です。
年間18,000品目245,000個以上の部品を加工しています。それら全ての加工要領をデータとして蓄積し、
チーム全体の技術力を向上させることで、より複雑な形状の加工を可能にしています。
開発・試作・量産のそれぞれの段階で多様なニーズに対応し、最高のものづくりを実現します。

Added Value

加工サイズ / 精度

当社が最も得意とするのは、手のひらサイズの部品の高精度加工です。最大加工サイズはアルミニウム合金が700×400×150mm 、それ以外の金属は320×320×200mmです。寸法精度は±0.075~0.01mm、幾何学精度は0.01~0.03mmに対応します。
※形状によっては保証できない箇所あり。

Added Value

対応ロット

製作は1個から承ります。当社は多品種小ロットの生産に特化した生産管理をしており、全体の82 .43％が数量10個以内の小ロット加工です。もちろんそれ以上の数量にも対応しておりますので、量産の案件もお任せください。

Added Value

加工範囲

これまでにアルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、インコネル、モリブデン、チタン、SS材、SC材、銅の加工実績があります。さらに、これらと同等の加工難易度の素材についても加工ができます。

ブロックやシャフト形状のものから、ネジのような複雑な形状まで対応可能です。また、熱処理や表面処理、板金加工を行う協力会社ネットワークを構築しており、部品加工に必要な加工・処理は全て当社への依頼で完結させることができます。

Added Value

生産体制

当社は短納期加工を中心に行う大阪本社工場と、量産を中心に行うベトナム工場の2拠点で部品加工をしています。
国内外に工場を分散することで、大きな災害などによる生産停止のリスクに備えています。
両工場の生産キャパシティは社内システムにより共有されており、いつでも最新の情報で加工手配を行うことができます。

大阪本社工場

ベトナム工場

Added Value

品質管理

加工者による1次検査、品質管理部による2次・3次検査の計3回の検査を行います。検査国家資格を持つ技能士が最新の三次元測定機・画像測定器を使って行い、面粗度・硬度の数値測定やミクロン単位の精密測定が可能です。

さらに、受注部品同士の嵌合検査や、組立検査も行い、一式発注部品の品質を管理します。全箇所実寸検査・ミルシート取得や検査結果のレポート提出の対応も可能です。

良品率 00.00％（※ 2022年度実績）

Added Value

対応窓口

窓口は社内の加工現場の研修を受けた営業です。
また、難形状の見積り依頼や技術的なご相談には、技術チームと情報を共有しながら回答。お問い合わせには原則2時間以内に返信します。
お見積り・加工依頼は2D図面・3D CADデータ、写真・イラストから対応いたします。
お問い合わせはメールで完結することもできますが、Web ミーティングや大阪・東京周辺であれば直接訪問によるお打ち合わせも可能です。